任何类型干燥机的能耗都取决于处理量、树脂种类、干燥温度等因素，要比较不同类型干燥机的能耗更是困难。为了最大限度进步可比性，干燥技术中心（DTC）在测试中不仅对干燥机型号有所选择，并且对干燥条件进行控制。与只生产一种或少数几种干燥机的厂家相比，对于制造各类干燥机（见表1）的NOVATEC，实测比较数据具有更大的好处。依靠此类数据，可以严格地根据客户的特定要求提出干燥机选型建议。
干燥技术中心对下列树脂干燥系统进行了测试：
● 双床
除湿干燥机。这是业内的主力干燥设备，也称双塔式干燥系统。双床式干燥机采用一个除湿塔再生，而另一个除湿塔进行吸湿的间歇性工作方式。干燥时间一般需4小时。
● 轮式
除湿干燥机。此类系统将干燥剂放在转动的轮盘上，在每圈的转动中，干燥状态的干燥剂进行吸附水分，同时对饱和吸附的干燥剂进行再生，从而实现连续生产。NOVATEC可提供NovaWheelTM轮式干燥机。
● 真空干燥机。真空干燥系统利用真空来降低水的沸点，将水分快速转化为水蒸气，同时利用真空将树脂颗粒中的水蒸气吸走。在三套转位装置中同时进行树脂的加热和真空干燥，每套装置都进行小批量的批式处理，但总体上形成连续处理，满足加工机械对干燥原料的需求。在专为塑料加工厂家设计的真空干燥系统中，美奎开发销售的LPDTM干燥机取得广泛成功（NOVATEC也销售此干燥机，称为NovaVac IITM干燥机）。
● 隔膜式干燥机。与真空干燥机一样，隔膜式干燥系统不使用干燥剂。除湿原理是湿空气加压后通过吸附膜进行膜吸附。NOVATEC制造的隔膜式干燥机称为NovaDrierTM，采用公司自主设计的高效脱水吸附膜，系统启动后不到四分钟，露点-40℃的工艺空气可穿过整个系统。在严格的终极使用条件下，吸附膜最长可使用20年。
● PET专用红外转鼓（IRD）结晶干燥机。IRD装置的核心部件是一个水平放置的大尺寸不锈钢滚筒或转鼓，内壁刻有螺旋布列的刮板，使PET颗粒沿转鼓的长度方向活动。树脂从转鼓一端向另一端移动时，树脂颗粒会翻动，使所有表面均匀吸收转鼓中心的红外加热组件散发出的热量。
新系统能耗低，干燥时间短
干燥技术中心获得的初步数据表明，真空干燥机和轮式除湿干燥剂的能耗明显低于传统的双床
除湿干燥机，NOVATEC的数据（见表2）也支持此结论。膜式干燥机固然可以为很多厂家带来独占的上风，但是不使用干燥剂所取得的节能效果却为空气压缩本钱所抵消。红外转鼓结晶干燥机无法与其他新型干燥机直接进行比较，但是干燥技术中心对红外转鼓结晶干燥机进行单独的测试，结果证实与传统的PET干燥结晶系统相比，降低能耗的潜力很大。
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