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熔接痕产生的原因及改善措施

 

序号
主要产生原因
改善措施
1
水口设计不合理(主要是多点浇口的情况)
对水口位置进行改良
2
射胶速度太低,造成前端料流温度降低
调整射胶速度
3
射胶压力低,造成熔接处结合不良
适当调整射胶压力(或保压压力)
4
射嘴(或料筒)温度太低,造成熔接不良
适当调整射嘴(或料筒)对应位置的温度
5
模具排气不良,气体难于排出造成熔接不良
改善模具的排气结构

 

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